Rezin önümleriniň önümçiligi

图片 1

 

1. Esasy proses akymy

Häzirki zaman senagatynyň, esasanam himiýa senagatynyň çalt ösüşi bilen dürli görnüşli rezin önümleri bar, ýöne olaryň önümçilik prosesleri esasan birmeňzeşdir. Umumy berk rezinden (çig rezin) ýasalan önümleriň önümçilik prosesi esasan aşakdakylary öz içine alýar:

Çig mal taýýarlamak → plastikleşdirme → garyşdyrma → emele getirmek → wulkanizasiýa → kesmek → barlag

2. Çig mallary taýýarlamak

Rezin önümleriniň esasy materiallaryna çig rezin, garyndy maddalary, süýüm materiallary we metal materiallar girýär. Olaryň arasynda çig rezin esasy materialdyr; Garyndy maddasy rezin önümleriniň käbir häsiýetlerini gowulandyrmak üçin goşulýan kömekçi materialdyr; Süýüm materiallary (pagta, keten, ýüň, dürli emeli süýümler, sintetiki süýümler) we metal materiallary (polat sim, mis sim) rezin önümleriniň skelet materiallary hökmünde mehaniki berkligini ýokarlandyrmak we önümiň deformasiýasyny çäklendirmek üçin ulanylýar.

Çig mal taýýarlamak prosesinde, maddalar formula boýunça takyk ölçenmeli. Çig rezin we garyşdyryjy maddanyň biri-biri bilen deň derejede garyşmagy üçin käbir materiallary gaýtadan işlemek gerek:

1. Esasy proses akymy

Häzirki zaman senagatynyň, esasanam himiýa senagatynyň çalt ösüşi bilen dürli görnüşli rezin önümleri bar, ýöne olaryň önümçilik prosesleri esasan birmeňzeşdir. Umumy berk rezinden (çig rezin) ýasalan önümleriň önümçilik prosesi esasan aşakdakylary öz içine alýar:

Çig mal taýýarlamak → plastikleşdirme → garyşdyrma → emele getirmek → wulkanizasiýa → dynç alyş → barlag

2. Çig mallary taýýarlamak

Rezin önümleriniň esasy materiallaryna çig rezin, garyndy maddalary, süýüm materiallary we metal materiallar girýär. Olaryň arasynda çig rezin esasy materialdyr; Garyndy maddasy rezin önümleriniň käbir häsiýetlerini gowulandyrmak üçin goşulýan kömekçi materialdyr; Süýüm materiallary (pagta, keten, ýüň, dürli emeli süýümler, sintetiki süýümler) we metal materiallary (polat sim, mis sim) rezin önümleriniň skelet materiallary hökmünde mehaniki berkligini ýokarlandyrmak we önümiň deformasiýasyny çäklendirmek üçin ulanylýar.

图片 2

Çig mal taýýarlamak prosesinde, maddalar formula boýunça takyk ölçenmeli. Çig rezin we garyşdyryjy maddanyň biri-biri bilen deň derejede garyşmagy üçin käbir materiallary gaýtadan işlemek gerek:

Çig rezin kesilmezden we kiçi böleklere bölünmezden öň, ony 60-70 ℃ guradyjy otagda ýumşadyp, arassalamak gerek;

Parafin, stearin turşusy, kanifol ýaly blok ýaly goşundylar ezilmelidir;

Eger poroşok birleşmede mehaniki garyndylar ýa-da iri bölejikler bar bolsa, ony elakdan geçirip, aýyrmaly;

Suwuk goşundylar (sosna tar, kumaron) suwy gyzdyrmak, eremek, bugartmak we hapaçylyklary süzmek talap edýär;

Garyşdyryjy serişde guradylmaly, ýogsam ol topaklanmaga meýilli bolýar we garyşdyrylanda deň derejede ýaýrap bilmeýär, bu bolsa wulkanizasiýa wagtynda köpürjikleriň döremegine we önümiň hiline täsir etmegine getirýär;

3. Taýýarlamak

Çig rezin elastikdir we gaýtadan işlemek üçin zerur häsiýetlere (plastiklige) eýe däl, bu bolsa ony gaýtadan işlemegi kynlaşdyrýar. Onuň plastifikasiýasyny ýokarlandyrmak üçin çig rezini arassalamak zerurdyr; Şeýlelik bilen, garyşdyryjy serişde garyşdyrylanda çig rezinde aňsatlyk bilen deň derejede ýaýraýar; Şol bir wagtyň özünde, ýaýmak we formalaşdyrmak prosesinde, ol rezin materialynyň geçirijiligini (süýüm matasyna aralaşmagy) we formalaşdyryjy akgynlygy gowulandyrmaga hem kömek edýär. Çig rezinanyň uzyn zynjyrly molekulalaryny plastifikasiýa emele getirmek üçin dargatmak prosesi plastikleşdirme diýlip atlandyrylýar. Çig rezini arassalamagyň iki usuly bar: mehaniki arassalamak we termiki arassalamak. Mehaniki plastikleşdirme uzyn zynjyrly rezin molekulalarynyň dargamagyny azaltmak we olary deňeşdirme pes temperaturada plastikleşdiriji maşynyň mehaniki ekstruziýasy we sürtülmesi arkaly ýokary elastik ýagdaýdan plastik ýagdaýa geçirmek prosesidir. Termoplastik arassalamak çig rezinanyň içine gyzgyn basylan howany girizmek prosesidir, ol ýylylyk we kislorodyň täsiri astynda uzyn zynjyrly molekulalary dargadýar we gysgaldýar, şeýlelik bilen plastifikasiýa alýar.

4. Garyşyk

Dürli ulanyş şertlerine uýgunlaşmak, dürli öndürijilige ýetmek we rezin önümleriniň öndürijiligini ýokarlandyrmak we çykdajylary azaltmak üçin çig rezinä dürli goşundylar goşmak zerurdyr. Garyşdyrmak plastikleşdirilen çig rezini garyşdyryjy bilen garyşdyryp, ony rezin garyşdyryjysyna goýmak prosesidir. Mehaniki garyşdyrmak arkaly garyşdyryjy serişde çig rezinada doly we deň derejede ýaýraýar. Garyşdyrmak rezin önümleriniň önümçiliginde möhüm prosesdir. Garyşdyrmak deň däl bolsa, rezin we goşundylar roluny doly ulanyp bolmaýar, bu bolsa önümiň öndürijiligine täsir edýär. Garyşdyrylandan soň alnan rezin materialy, garyşyk rezin diýlip atlandyrylýan, dürli rezin önümlerini öndürmek üçin ulanylýan ýarym taýýar materialdyr, adatça rezin materialy diýlip atlandyrylýar. Ol adatça haryt hökmünde satylýar we alyjylar zerur rezin önümlerini öndürmek üçin rezin materialyny gönüden-göni işläp we wulkanizasiýa edip bilerler. Dürli formulalara görä, garyşyk rezin dürli häsiýetlere eýe bolan dürli synplara we görnüşlere eýedir, bu bolsa saýlamagy üpjün edýär.

图片 3

5. Formalaşdyrmak

Rezin önümleriniň önümçilik prosesinde dürli şekilleri we ölçegleri öňünden ýasamak üçin rulon ýa-da ekstruziýa maşynyny ulanmak galyplamak diýlip atlandyrylýar. Galyplamak usullary aşakdakylary öz içine alýar:

Ýaýmak bilen galyplamak ýönekeý list we plastinka görnüşli önümleri öndürmek üçin amatlydyr. Bu garyşyk rezini belli bir görnüşe we ölçegdäki plýonka öwürmek üçin ýaýmak maşyny arkaly ýaýmak usulydyr, ýaýmak bilen galyplamak diýilýär. Käbir rezin önümlerinde (meselem, tekerler, lentalar, şlanglar we ş.m.) inçe ýelim gatlagy bilen örtülmeli dokma süýümli materiallar ulanylýar (ýelim ýa-da süýümleri süpürmek diýlip hem atlandyrylýar) we örtük prosesi adatça ýaýmak maşynynda tamamlanýar. Süýümli materiallar ýaýmakdan öň guradylmaly we siňdirilmeli. Guradmagyň maksady süýümli materialyň çyglylygyny azaltmak (bugarmagyň we köpürmegiň öňüni almak üçin) we gowulandyrmakdyr.


Ýerleşdirilen wagty: 2024-nji ýylyň 9-njy ýanwary